Nat slijpen overloopkogelmolen
  • Nat slijpen overloopkogelmolen Nat slijpen overloopkogelmolen
  • Nat slijpen overloopkogelmolen Nat slijpen overloopkogelmolen

Nat slijpen overloopkogelmolen

EPIC, een toonaangevende Chinese fabrikant en leverancier, biedt de Wet Grinding Overflow Ball Mill met superieure kwaliteit en energiebesparend ontwerp. Deze uiterst efficiënte apparatuur, gemaakt in een vertrouwde fabriek, ondersteunt een verwerkingscapaciteit tot 160 ton/u. Het is voorzien van wentellagers, vermindert de wrijving, zorgt voor een gemakkelijke opstart en bespaart 20-30% energie, waardoor het ideaal is voor het fijnmalen van erts in industriële toepassingen.

Stuur onderzoek

Productomschrijving

EPISCH, een gerenommeerde Chinese fabriek en leverancier, presenteert de Wet Grinding Overflow Ball Mill met gegarandeerde kwaliteit. Het is ontworpen voor het zeer efficiënt malen van erts en bevat geavanceerde wentellagers om de wrijving te verminderen, de duurzaamheid te verbeteren en energie te besparen. Met grote afvoerpoorten, golfvoeringen en een olienevelsmeersysteem zorgt deze apparatuur voor een soepele werking, eenvoudig onderhoud en betrouwbare output. Ideaal voor mijnbouw, mineraalverwerking en industriële toepassingen, en zorgt voor een consistente, energie-efficiënte productie met hoge capaciteit.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

Rollagers voor verminderde wrijving

De Wet Grinding Overflow Ball Mill maakt gebruik van grote dubbelrijige tonlagers, die de wrijving tussen de bewegende delen aanzienlijk verminderen. Dit ontwerp zorgt voor een soepelere werking, eenvoudiger opstarten en onderhoud, terwijl aanzienlijke energiebesparingen worden gerealiseerd.

Geoptimaliseerde maalefficiëntie

Uitgerust met een golfvoering vergroot de molen het contactoppervlak tussen maalmedia en erts, waardoor het maaleffect wordt versterkt. Het verbetert ook het hefvermogen van materialen in de cilinder, wat bijdraagt ​​aan een hogere doorvoer en een lager energieverbruik.

Grote capaciteit en flexibele werking

Het product beschikt over een grote afvoerpoort die een hogere productiecapaciteit ondersteunt, variërend van 0,5 t/u voor kleine modellen tot 800 t/u voor grote eenheden. Het integrale frameontwerp vergemakkelijkt de civiele constructie en installatie van apparatuur, vooral voor units met een diameter van 2,1 meter of minder.

Geavanceerd smeersysteem

Een olienevelsmeerapparaat zorgt voor een betrouwbare smering van alle grote en kleine tandwielen, waardoor stilstand wordt voorkomen en de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.

Wet Grinding Overflow Ball Mill

Werkingsprincipe

Het product werkt op basis van een combinatie van impact- en zelfslijpprincipes. Materiaal komt de cilinder binnen aan het toevoereinde en ondervindt, aangedreven door de rotatie van de cilinder, de impact van de stalen kogels en zelfvermaling in het erts zelf. Doorlopende invoer creëert druk, waardoor het materiaal van de invoerzijde naar de afvoerzijde wordt verplaatst.

Het overloopafvoerontwerp zorgt ervoor dat de mest op natuurlijke wijze over de holle as aan het afvoereinde stroomt. Anti-spiraalvormige messen in de holle as brengen extra grote kogels en grof erts terug naar de molen voor verder malen. De structuur omvat meerdere componenten:

· Voedingsgedeelte

· Hoofdlager

· Roterend onderdeel

· Transmissiesysteem (grote en kleine versnellingen)

· Luchtkoppeling

· Hoofdmotor en langzame transmissie-inrichting

· Opkrikapparaat

· Smeersysteem

· Elektrisch besturingssysteem

Dit geïntegreerde ontwerp zorgt voor een stabiele werking, hoge efficiëntie en minder onderhoudsbehoeften, waardoor het geschikt is voor continue, grootschalige verwerking.

Modelspecificaties

De volgende tabel bevat gedetailleerde parameters voor de EPIC overloopkogelmolen voor nat slijpen, zodat u de beste keuze voor uw bedrijf kunt selecteren:

Model

Demesie van import (mm)

Max. voedingsgrootte (mm)

Bereik aanpassen van uitlaat afgeven (mm)

Macht (kW)

Capaciteit (t/u)

Demensie van omtrek LxBxH (mm)

PE-serie

PE100×150

100×150

80

5~20

2.2

0,5~2

525×535×605

PE150×250

150×250

125

10~40

5.5

2~6

875×745×935

PE200×350

200×350

160

10~50

7.5

6~10

1080×1060×1088

PE250×400

250×400

210

20~60

15

8~16

1108×1090×1392

PE250×500

250×500

210

20~80

18.5

13~21

1360×1450×1440

PE400×600

400×600

350

40~100

30

14~36

1650×1748×1520

PE500×750

500×750

425

50~100

55

45~80

1892×2054×1853

PE600×900

600×900

500

65~160

55-75

70~120

2520×1840×2303

PE750×1060

750×1060

630

80~140

110

130~260

2620×2302×3110

PE900×1200

900×1200

750

95~165

110

220~380

3789×2826×3025

PE1000×1200

1000×1200

850

195~265

110

230~380

3889×2826×3025

PE1200×1500

1200×1500

1020

150~300

200

400~800

4200×3750×3820

PEX-serie

PEX250×1000

250×1000

210

25~60

30-37

15-50

1964×1550×1380

PEX250×1200

250×1200

210

25~60

37-45

20-60

2192×1605×1415

PEX300×1300

300×1300

250

25~105

55-75

20-90

1777×2330×1740

PEX400×1200

400×1200

320

35~95

45-55

28-95

2256×2100×1960

Energiebesparende en onderhoudsvoordelen

1. 20-30% energiereductie: 

Door wentellagers te gebruiken in plaats van glijlagers, worden de wrijving en de operationele energiekosten verminderd.

2. Duurzame voeringen: 

Golfvoeringen verbeteren de slijpefficiëntie en verminderen slijtage, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd.

3. Eenvoudige installatie: 

Integraal frameontwerp ondersteunt snelle installatie en stabiele werking.

4. Betrouwbare smering: 

Het olienevelsmeersysteem beschermt tandwielen en lagers, waardoor de levensduur wordt verlengd.

Met de Wet Grinding Overflow Ball Mill kunnen operators het maalcircuit optimaliseren met minimale handmatige tussenkomst, waardoor een betrouwbare, continue productie wordt gegarandeerd.

EPISCH natslijpende overloopkogelmolen versus gebruikelijke alternatieven

Vergelijkingsitem EPISCH natslijpende overloopkogelmolen Conventionele glijlagerkogelmolen Rooster / Roosterafvoer Kogelmolen
Lagertype Grote tweerijige tonlagers Glijlagers (babbitt metaal) Glij- of rollagers afhankelijk van het model
Wrijving en energieverbruik Lage wrijving, 20-30% energiebesparing Hogere wrijving, hoger stroomverbruik Matige wrijving, energieverbruik varieert per belasting
Opstarten Gemakkelijk opstarten, laag opstartkoppel Moeilijk opstarten, hoge inschakelstroom Matige opstart, afhankelijk van het ontwerp van de aandrijving
Ontladingsmethode Overloopafvoer via holle as Overloop of membraanontlading Roosterafvoer met roosterplaat
Slijpfijnheid Ideaal voor fijn slijpen Geschikt voor fijn slijpen Beter voor grof slijpen, kan worden gebruikt in fijne circuits met classificatie
Voeringstype Golfvoering voor een hogere media-lift- en maalefficiëntie Gladde of getrapte voering Roostervoering met hefstangen
Smering Olienevelsmering voor singeltandwiel, rondsel en lagers Handmatige of geforceerde oliesmering Handmatige of geforceerde oliesmering
Onderhoud Minder onderhoud, langere levensduur Vaker lager- en voeringonderhoud Slijtage van de roosterplaten vereist periodieke vervanging
Installatie Integraal frame voor units ≤ 2,1 m diameter, sneller civiel werk Aparte basis, langere installatie Aparte basis, langere installatie
Capaciteitsbereik 0,5–800 t/u Typisch 1–500 t/u Typisch 5–600 t/u
Beste voor Fijn slijpen, energiebesparende projecten, continue grootschalige productie Traditionele maalcircuits, budgetgedreven projecten Grof slijpen, circuits die een gecontroleerde ontlading nodig hebben
Certificering en ondersteuning Volledige technische ondersteuning, inspectie ter plaatse, oplossingen op maat Verschilt per leverancier Verschilt per leverancier

Toepassing en industrieel gebruik

Dit product wordt veel toegepast in:

· Mijnbouwactiviteiten voor het malen van goud, koper en andere ertsen

· Mineraalverwerkingsfabrieken die fijnmalen vereisen

· Industrieën die de operationele energiekosten en het onderhoud willen verlagen

· Projecten die apparatuur met een hoge capaciteit en continu gebruik vereisen

Het is met name geschikt voor projecten waarbij energie-efficiëntie, betrouwbaarheid en prestaties op de lange termijn van cruciaal belang zijn.

Fabrieksverificatie ter plaatse door buitenlandse klanten

Zuidoost-Aziatische mijnbouwpartners bezochten de fabriek van EPIC in Qingdao om de Ball Mill te inspecteren en te accepteren vóór verzending. Ze controleerden de hoofdlagers, het singeltandwiel, de cilindervoeringen en het olienevelsmeersysteem van de molen, en beoordeelden de las-, machinale en assemblagekwaliteit ter plaatse. Technische gesprekken hadden vervolgens betrekking op het ertstype van de klant, de beoogde fijnheid, de hoeveelheid voer en de doorvoer, plus installatiebegeleiding en langetermijnonderhoud. De acceptatie bevestigde de kwaliteit van de apparatuur en versterkte de samenwerking op lange termijn met onze Zuidoost-Aziatische partners - want voor een kogelmolen is het zien ervan vóór verzending het enige echte bewijs.

Wet Grinding Overflow Ball Mill On-site client visit

Wet Grinding Overflow Ball Mill On-site client visit

Wet Grinding Overflow Ball Mill On-site client visit

Waarom kiezen voor EPIC?

EPISCHwordt erkend als een toonaangevende Chinese fabrikant en leverancier van apparatuur voor de verwerking van mineralen. De EPIC Wet Grinding Overflow Ball Mill vertegenwoordigt een betrouwbare, energiezuinige en krachtige oplossing voor de mijnbouw- en mineraalverwerkende industrie wereldwijd. De combinatie van geavanceerde wentellagertechnologie, geoptimaliseerd slijpontwerp en robuuste structuur maakt het de ideale keuze voor moderne bewerkingen die op zoek zijn naar productiviteit en kostenbesparingen op de lange termijn. Kiezen voor EPIC zorgt voor:

· Ervaring en expertise: 

Tientallen jaren van gespecialiseerde engineering in het ontwerp van maalmolens.

· Kwaliteitsgarantie: 

Duurzame materialen, strenge tests en strikte kwaliteitscontrole.

· Professionele ondersteuning: 

Advies, installatiebegeleiding en after-sales service.

· Aangepaste oplossingen: 

Op maat gemaakte apparatuur voor specifieke ertstypen, productiecapaciteiten en operationele vereisten.

Production equipment

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Waar wordt het product voor gebruikt?

De kogelmolen wordt gebruikt voor het fijnmalen van erts in mineraalverwerkingsfabrieken. Het maalt goud, koper, ijzer, loodzink en andere ertsen door de impact van stalen kogels te combineren met zelfslijpend erts. Het ontwerp met overloopafvoer zorgt ervoor dat de mest op natuurlijke wijze uit de holle as stroomt, waardoor deze ideaal is voor continue fijnslijpcircuits met hoge capaciteit.

Vraag 2: Wat is het verschil tussen een overloopkogelmolen en een roosterafvoerkogelmolen?

Een overloopkogelmolen voert de mest af via een holle as aan het afvoereinde, terwijl een roosterafvoermolen een roosterplaat gebruikt om grof materiaal tegen te houden. Overloopmolens zijn eenvoudiger van structuur, makkelijker in onderhoud en beter geschikt voor fijnmalen. Roosterafvoermolens worden doorgaans gekozen bij grof malen of wanneer een lager mestgehalte gewenst is.

Vraag 3: Welk capaciteitsbereik ondersteunt EPIC's Ball Mill?

De kogelmolen van EPIC ondersteunt een capaciteitsbereik van 0,5 t/u voor kleine modellen tot 800 t/u voor grote eenheden, waarmee wordt voorzien in laboratorium-, pilot- en volledige productiebehoeften. Voor standaard fijnslijpprojecten is het typische werkbereik 20–160 t/u.

Vraag 4: Hoeveel energie kan het wentellagerontwerp besparen?

Door conventionele glijlagers te vervangen door grote tweerijige tonlagers, vermindert de molen de wrijving tussen bewegende delen en wordt het operationele energieverbruik met 20-30% verlaagd. Het verlaagt ook het opstartkoppel, wat een soepelere start en minder belasting van de motor en het transmissiesysteem betekent.

Vraag 5: Wat is een golfliner en waarom is dit belangrijk?

Een golfvoering is een gegolfde voeringplaat die in de molencilinder is geïnstalleerd. De golfvorm vergroot het contactoppervlak tussen maalmedia en erts, en verbetert het hefvermogen van de media. Dit resulteert in een hogere maalefficiëntie, een hogere doorvoer en een lager energieverbruik per ton erts.

Vraag 6: Wat doet het olienevelsmeersysteem?

Het olienevelsmeersysteem levert een continue, gecontroleerde olienevel op het singeltandwiel, het rondsel en de hoofdlagers. Het voorkomt metaal-op-metaal contact, vermindert slijtage, vermijdt ongeplande stilstand en verlengt de levensduur van het transmissiesysteem – vooral belangrijk voor fabrieken die 24/7 draaien op afgelegen mijnbouwlocaties.

Vraag 7: Wat is de maximale invoergrootte en afvoergrootte?

De maximale voergrootte is afhankelijk van het model. Voor de PE- en PEX-series van EPIC variëren de invoergroottes van 80 mm tot 1.020 mm, en het instelbare afvoeruitlaatbereik is 5–300 mm. Voor fijne maalcircuits wordt de molen doorgaans gecombineerd met een breker en classificator om de grootte van het eindproduct te controleren.

Vraag 8: Kan de molen worden aangepast voor een specifiek ertstype of project?

Ja. EPIC biedt oplossingen op maat op basis van ertstype, doelfijnheid, voergrootte, doorvoer, locatiehoogte, stroomvoorziening en installatieomstandigheden. Op maat gemaakte opties omvatten cilindergrootte, voeringprofiel, lagertype, aandrijfconfiguratie en besturingssysteem, plus installatiebegeleiding op locatie en ondersteuning voor langdurig onderhoud.

Vraag 9: Wat zijn de installatie- en onderhoudsvereisten?

Voor units met een diameter van 2,1 m of minder vereenvoudigt het integrale frameontwerp de civiele constructie en verkort de installatietijd. Routineonderhoud omvat voornamelijk inspectie van de voeringen, controles van het smeersysteem en monitoring van tandwielslijtage. Het olienevelsmeersysteem vermindert handmatige interventies en zorgt ervoor dat de molen betrouwbaar blijft draaien met minimale stilstand.

Vraag 10: Wat is de doorlooptijd en hoe ontvang ik een offerte?

De standaard levertijd bedraagt ​​doorgaans 30-60 dagen, afhankelijk van het model en de bestelhoeveelheid. Om een ​​offerte te ontvangen, stuurt u ons uw ertstype, voergrootte, doelfijnheid, vereiste capaciteit (t/u), locatieomstandigheden en stroomvoorziening. Ons engineeringteam zal het juiste model aanbevelen en een volledige offerte uitbrengen.

Vraag 11: Kunnen buitenlandse klanten de molen vóór verzending inspecteren?

Ja. EPIC verwelkomt buitenlandse klanten om de productiebasis in Qingdao te bezoeken voor fabrieksinspectie en acceptatie van apparatuur vóór verzending. Klanten kunnen de hoofdlagers, singeloverbrenging, cilindervoeringen, olienevelsmeersysteem en las-, bewerkings- en assemblagekwaliteit beoordelen. Technische gesprekken hebben betrekking op het ertstype, de doelfijnheid, de voergrootte, de doorvoer, installatiebegeleiding en langdurig onderhoud.

Vraag 12: Waarom EPIC verkiezen boven andere leveranciers van kogelmolens?

EPISCH beschikt over tientallen jaren gespecialiseerde engineering in het ontwerp van maalmolens, maakt gebruik van duurzame materialen en strikte kwaliteitscontrole, en biedt advies, installatiebegeleiding en after-sales service. De Wet Grinding Overflow Ball Mill combineert wentellagertechnologie, golfvoeringontwerp en olienevelsmering om 20-30% energiebesparingen en betrouwbare prestaties op de lange termijn te leveren.

Laat een bericht achter

EPIC factory


Hottags: Nat slijpen overloopkogelmolen
Gerelateerde categorie
Stuur onderzoek
Stel gerust uw vraag via onderstaand formulier. Wij zullen u binnen 24 uur antwoorden.
gerelateerde producten
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid