CNC automatische doseermachine voor mijnbouwinstallaties

Kernmijnbouw-adaptieve functionele kenmerken

1. Industriële CNC-programmeerbare besturing: keurt een professionele programmeerbare controller goed om automatische dosering van het volledige proces te realiseren, ter ondersteuning van aangepaste parameterinstelling en programma-opslag voor verschillende ertstypen en verrijkingsprocessen.
2. Zeer nauwkeurige mijnbouwdoseerkleppen: Uitgerust met speciaal ontworpen precisiekleppen met kleine dosis, waardoor een nauwkeurige dosering van sporen en conventionele mijnbouwreagentia wordt bereikt om doseerfouten van traditionele mechanische apparatuur te elimineren.
3. Intelligent touchscreen-besturingssysteem: Dankzij de intuïtieve touchscreen-interface ter plaatse kunnen operators het doseervolume aanpassen, procesparameters wijzigen en realtime bedrijfsgegevens bekijken met één klik, waardoor flexibele productie-aanpassingen worden gerealiseerd.
4. Sterk milieu-anti-interferentievermogen: past bij hoogwaardige circuitcomponenten en solid-state relais, waardoor een consistente en stabiele werking behouden blijft onder mijnbouwomstandigheden op grote stof-, grote hoogte en variabele temperatuur.
5. Modulaire antislijtagestructuur: keurt onafhankelijke, draagbare onderdelen en geïntegreerde modulaire assemblage goed, waardoor de onderhoudsproblemen op de mijnbouwlocatie worden verminderd en de levensduur van de apparatuur effectief wordt verlengd.

Volledige industriële parameterspecificaties

Model	Vermogen (kW)	Opmerkingen
CDJ-2006-6	1.5	6
CDJ-2006-8	2.2	8
CDJ-2006-12	3	12
CDJ-2006-16	4.5	16
CDJ-2006-18	5	18
CDJ-2006-24	7.5	24
CDJ-2006-32	9	32
CDJ-2006-36	11	36
CDJ-2006-48	15	48
CDJ-2006-58	18	58
CDJ-2006-90	30	90

Exclusieve mijnbouwproductievoordelen

1. Verbeterde nauwkeurigheid van de benutting: CNC-precieze kwantitatieve dosering elimineert menselijke fouten, zorgt voor een stabiele reagensconcentratie en -dosering, en verbetert de ertsterugwinningssnelheid en de afgewerkte mineraalkwaliteit aanzienlijk.
2. Lagere operationele kosten voor de mijnbouw: Nauwkeurige kwantitatieve dosering vermijdt overmatige toevoeging van reagentia, waardoor chemisch afval effectief wordt verminderd en het productieverbruik van mijnbouwinstallaties op de lange termijn wordt verlaagd.
3. Onbemande intelligente bediening: volautomatische CNC-besturing vermindert de afhankelijkheid van handmatige bediening, vereenvoudigt het personeel ter plaatse en bespaart arbeidsbeheerkosten voor mijnbouwondernemingen.
4. Aanpasbare fluctuerende ertsomstandigheden: Ondersteunt real-time parameteraanpassingen op basis van veranderingen in de ertseigenschappen, waardoor stabiele verrijkingsindexen worden gegarandeerd, zelfs bij onstabiele ruwe ertskwaliteit.
5. Laag onderhoud van mijnbouwlocaties: De modulaire structuur en onafhankelijke, draagbare onderdelen vereenvoudigen de dagelijkse vervanging en het onderhoud, waardoor de uitvaltijd van mijnbouwinstallaties als gevolg van defecte apparatuur wordt verminderd.

Kerntoepassingsscenario's voor mijnbouw

1. Verwerking van ertsflotatie: Voeg nauwkeurig flotatiereagentia toe om een ​​efficiënte scheiding van nuttige mineralen en ganggesteenten te realiseren, waardoor de efficiëntie van de flotatie wordt verbeterd.
2. Minerale scheiding en zuivering: Zorg voor een stabiele en nauwkeurige reagensdosering voor scheiding door zwaartekracht, magnetische scheiding en andere verrijkingsprocessen om de scheidingseffecten te optimaliseren.
3. Mijnwaterbehandeling: Lever nauwkeurig behandelingsreagentia voor de zuivering en recycling van mijnafvalwater, waarbij wordt voldaan aan de lozingsnormen voor de bescherming van het mijnmilieu.
4. Experimenteren met mijnbouwprocessen: Ondersteun kleine en nauwkeurige doseringen voor het debuggen van mijnprocessen en het testen van nieuwe verrijkingsformules.

Wetenschappelijke richtlijnen voor bediening en onderhoud

1. Kalibreer regelmatig de doseernauwkeurigheid: Controleer periodiek het doseervolume van precisiekleppen om kwantitatieve nauwkeurigheid te garanderen en om afwijkingen in de dosering te voorkomen die de kwaliteit van de verrijking beïnvloeden.
2. Reinig resterende reagentia in de pijpleiding: Verwijder regelmatig resterende chemische afzettingen in pijpleidingen en kleppen om verstopping te voorkomen en een soepele afgifte van reagentia te garanderen.
3. Inspecteer het CNC-besturingssysteem: Controleer dagelijks de werking van het touchscreen en de programmaloopstatus om een ​​stabiele signaaloverdracht en normale parameteraanpassing te garanderen.
4. Onderhoud van draagbare componenten: Detecteer regelmatig de mate van slijtage van draagbare kernonderdelen, vervang verouderde accessoires op tijd om een ​​consistent doseereffect te garanderen.
5. Controleer de bedrijfsstatus van het circuit: Inspecteer regelmatig componenten en relais van industriële circuits om elektrische storingen veroorzaakt door mijnstof en vocht te voorkomen.

EPIC Uitgebreide productiesterkte

1. Volwassen industrieel productiesysteem: EPIC, opgericht in 2006, bezit meer dan 100 sets grote geavanceerde verwerkingsapparatuur en een professioneel team van meer dan 500 medewerkers, met 15% technisch R&D-personeel.
2. Strenge kwaliteitscertificering: geslaagd voor ISO9001: 2015-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem, eigenaar van 1 uitvindingsoctrooi en 20 gebruiksmodeloctrooien, met betrouwbare productkwaliteit.
3. Geverifieerde mijnbouwprojectervaring: een gekwalificeerde leverancier van Zijin Mining, Western Mining en He Steel Group, met rijke EPC-projectservice-ervaring voor grote mijnbouwgroepen.
4. Globale overzeese service-indeling: producten die worden geëxporteerd naar Rusland, Kazachstan, Chili, Tanzania en andere landen, aangepast aan verschillende barre mijnklimaat- en arbeidsomstandigheden.
5. One-stop volledige levenscyclusservice: zorg voor pre-sales procesontwerp, in-sales installatie-inbedrijfstelling en after-sales technische training en foutondersteuning.

 

Gebruikersgerichte vragen en antwoorden voor mijnbouwtoepassingen

1. Vraag: Waarom traditionele doseerapparatuur vervangen door onze CNC automatische doseermachine? 

A: Traditionele handmatige dosering gaat gepaard met grote fouten en ernstig reagensverlies, terwijl deze intelligente CNC-apparatuur nauwkeurige kwantitatieve doseringen realiseert, de voordelenindexen stabiliseert, productiekosten bespaart en voldoet aan de behoeften van moderne intelligente mijnbouwupgrades.

2. Vraag: Kan de apparatuur zich aanpassen aan ruige en stoffige mijnbouwomgevingen op grote hoogte? 

A: Ja, het maakt gebruik van industriële anti-interferentiecircuitcomponenten en een afgedicht beschermingsontwerp, dat stabiel werkt onder temperatuurschommelingen, hoge stof- en mijnbouwomstandigheden op grote hoogte met een sterk aanpassingsvermogen aan de omgeving.

3. Vraag: Is de apparatuur moeilijk te bedienen voor mijnwerkers ter plaatse? 

A: Uitgerust met een intuïtief CNC-besturingssysteem met touchscreen, kunnen alle parameters met één klik worden aangepast. EPIC biedt professionele bedieningstraining op locatie, waardoor het voor werknemers gemakkelijk wordt om deze onder de knie te krijgen.

4. Vraag: Kan het de doseringsparameters aanpassen aan verschillende ertstypen? 

EEN: Absoluut. Het programmeerbare besturingssysteem ondersteunt op maat gemaakte programmaopslag en real-time parameteraanpassing, waardoor het flexibel kan worden aangepast aan verschillende ertseigenschappen en vereisten van het verrijkingsproces.

5. Vraag: Wat is het faalpercentage van continue mijnbouwactiviteiten op de lange termijn? 

A: De apparatuur maakt gebruik van modulaire assemblage en hoogwaardige, draagbare onderdelen, met een laag uitvalpercentage en eenvoudig onderhoud, en is volledig aangepast aan de ononderbroken productie van mijnbouwinstallaties op de lange termijn.

6. Vraag: Kan EPIC aangepaste modellen leveren voor grote EPC-mijnbouwprojecten? 

A: EPIC ondersteunt gepersonaliseerde modelconfiguratie en procesoptimalisatie op basis van de schaal van mijnbouwinstallaties, reagenstypes en verrijkingsprocessen om aan aangepaste projecteisen te voldoen.

Productwaarde en brancheoverzicht