English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик In het proces van de ontwikkeling en het gebruik van minerale hulpbronnen,flotatie cellenmachine is de kernuitrusting voor een efficiënte sortering van mineralen. Het maakt gebruik van het verschil in fysische en chemische eigenschappen van het mineraaloppervlak om via specifieke processen nuttige mineralen van gangsteen te scheiden en speelt een onvervangbare rol op het gebied van non-ferrometalen, ferrometalen en de verwerking van niet-metaalhoudende mineralen.
Het kernwerkprincipe van de flotatiecelmachine is gebaseerd op de fysische en chemische werking van het driefasige grensvlak "gas-vloeistof-vaste stof". Tijdens bedrijf wordt het erts eerst vermalen en vermalen tot slurry, en worden flotatiecelreagentia (collectoren, opschuimers en regelaars) toegevoegd. De collector kan een hydrofobe film vormen op het oppervlak van het doelmineraal, en de schuimer bevordert de vorming van een groot aantal stabiele kleine belletjes (meestal met een diameter van 100-500 μm) in de slurry.
De hydrofobe doelmineraaldeeltjes zullen worden geadsorbeerd op het oppervlak van de bellen, met de bellen naar het oppervlak van de slurry stijgen om een schuimlaag te vormen, en vervolgens wordt het schuim door het schraapapparaat eruit geschraapt om een concentraat te worden; terwijl de hydrofiele gangmineralen in de slurry achterblijven en als residuen worden afgevoerd, waardoor minerale sortering wordt bereikt.
De flotatiecellenmachine bestaat hoofdzakelijk uit een tank, een beluchtingsapparaat, een roermechanisme en een schraapapparaat. De tank is de plaats waar de mest reageert met bellen. Er zijn twee soorten tanks: series met één tank en series met meerdere tanks. Het volume varieert van 0,5 m³ voor laboratoriumgebruik tot 50 m³ voor grootschalige ertsbehandelingsinstallaties.
Het beluchtingsapparaat is verantwoordelijk voor het inbrengen van lucht in de mest. De mechanisch roerende flotatiecellenmachine inhaleert lucht door de rotatie van de waaier, en het beluchte mechanische roertype is uitgerust met een externe ventilator om een meer uniforme verdeling van de bellen te garanderen. Het roermechanisme bestaat uit een waaier en een stator, die de slurry kunnen suspenderen en de reagentia gelijkmatig kunnen mengen, terwijl de bellen worden doorgesneden om ze fijn te maken. Het schraapapparaat is meestal een roterende schraper, die het vloeibare oppervlakteschuim nauwkeurig in de concentraattank kan schrapen.
Volgens de verschillende beluchtings- en roermethoden,flotatie cellenmachines kunnen worden onderverdeeld in drie categorieën: mechanisch roertype, belucht mechanisch roertype en belucht type. Het mechanische roertype heeft een eenvoudige structuur en een sterk aanpassingsvermogen, en is geschikt voor kleine en middelgrote ertsdressingsfabrieken; het beluchte mechanische roertype heeft een laag energieverbruik en een hoge sorteerefficiëntie, en wordt veel gebruikt in grote koper-, lood- en zinkertsdressingsfabrieken; het beluchte type heeft geen mechanisch roeren, is geschikt voor het sorteren van fijnkorrelige mineralen en kan het overmatig vermalen van deeltjes verminderen.
De afgelopen jaren zijn er voortdurend nieuwe flotatiecelmachines verschenen. De machine voor kolomflotatiecellen verbetert de sorteernauwkeurigheid door de verhouding tussen hoogte en diameter te optimaliseren, en de machine voor luchtliftflotatiecellen met volledige sectie maakt gebruik van jetbeluchtingstechnologie, die het energieverbruik met 30% vermindert in vergelijking met traditionele modellen, en beter aansluit bij de behoeften van groene ertsdressing.
Machines voor flotatiecellen worden veel gebruikt op het gebied van de verwerking van mineralen: bij de verwerking van non-ferrometaalertsen (zoals koper-, molybdeen- en nikkelertsen) kan de kwaliteit van het oorspronkelijke erts worden verhoogd van ongeveer 0,5% naar 20% -30% van de concentraatkwaliteit; bij de verwerking van ferrometaalertsen (zoals magnetiet en hematiet) kan de kwaliteit van ijzerconcentraat worden verbeterd door te combineren met magnetische scheidingstechnologie; bij de verwerking van niet-metaalhoudende ertsen (zoals fluoriet en grafiet) kunnen onzuiverheden effectief worden verwijderd en kan de productzuiverheid worden verbeterd.
Bovendien is de toepassing van flotatiecelmachines uitgebreid naar het gebied van milieubescherming en wordt deze gebruikt in scenario's zoals oliewinning in industrieel afvalwater en slibscheiding tijdens rioolwaterzuivering, wat een sterke ondersteuning biedt voor het terugwinnen van hulpbronnen en milieubescherming.
Met de ontwikkeling van de technologie,flotatie cellenmachines evolueren naar intelligentie, hoge efficiëntie en een laag energieverbruik. De verbetering van hun prestaties zal de benuttingsgraad van minerale hulpbronnen verder verbeteren en een solide basis leggen voor de duurzame ontwikkeling van de mijnbouwindustrie.